鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝技術

       直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。將鋼筋的連接端用專用機床滾軋成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。直螺紋絲頭(簡稱絲頭):滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。直螺紋連接套(簡稱連接套)是帶有內直螺紋的鋼筋連接套。鋼筋滾軋的螺紋牙頂低于中徑的螺牙。螺紋的螺牙中徑達到合格幾何尺寸的部位。
       鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為:鋼筋原料→切頭→機械加工(絲頭加工)→套絲加保護套→工地連接。加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。
       鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。已加工完成并檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術優點：
       接頭質量可靠，現場施工時，風、雨、停電狀態，水下、超高環境均適用。在同等級的鋼筋連接中，比傳統焊接節省連接用鋼材60%左右。施工中無明火，在易燃、易爆、高處等施工條件下尤為安全可靠，可全天候施工。
       等強級接頭，100%發揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ-107-96)中A級接頭標準。適用鋼筋任何位置與方向的連接，也可用于彎曲鋼筋及鋼筋籠不能轉動的場合。套筒短，螺紋扣數少，使用方便。連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低勞動強度，節約時間。